Chimie / Industrie pharmaceutique

Solutions de thermostatisation de haute précision pour l'industrie chimique et pharmaceutique

Pour les meilleurs résultats et la sécurité

Les entreprises des secteurs de la chimie et de la pharmacie travaillent au plus haut niveau. La sécurité et l'efficacité jouent un rôle central. À la pointe de la technologie, nos thermorégulateurs marquent des points avec

  • une thermorégulation efficace et des résultats précis
  • des coûts d'exploitation réduits
  • des fonctions de sécurité étendues pour un fonctionnement continu sans surveillance

Dans la technique de réaction chimique, un contrôle précis de la température a une influence déterminante sur le rendement de la production ou le résultat de la recherche. Les systèmes de thermostatisation Unistat garantissent des températures exactes et des conditions de processus stables dans de nombreux laboratoires de recherche, installations pilotes et kilo-labs.

Avec la technologie hybride Unistat, nous proposons également des solutions pour les très grandes cuves de réaction de 10 000 litres et plus. En raison de leurs propriétés thermodynamiques, les Unistate sont considérés comme des leaders technologiques. Cela s'explique notamment par le fait que les appareils sont continuellement développés en collaboration avec des ingénieurs en procédés et adaptés aux exigences actuelles. Les Unistate sont donc prédestinés aux réacteurs chimiques et biologiques, aux autoclaves, aux mini-plates-formes et aux installations pilotes, aux blocs de réaction, aux calorimètres et aux installations de distillation. Les appareils convainquent par des temps de chauffage et de refroidissement courts, de grandes plages de température sans changement de liquide ainsi qu'une stabilité et une reproductibilité élevées tout au long du processus de thermostatisation.

Domaines d'application

Exemples d'application

Réacteurs en verre

Les réacteurs à enveloppe de verre sont un outil courant dans l'industrie chimique et pharmaceutique. La qualité du contrôle de la température dépend fortement de la vitesse à laquelle la température de la gaine peut être modifiée. Pour obtenir les meilleures vitesses de transfert de chaleur possibles, les unistats génèrent un delta T élevé entre la température de la gaine et le contenu du réacteur. Les réacteurs en verre sont par nature sensibles à la pression (la pression maximale admissible de la gaine est généralement de 0,5 bar) et aux chocs thermiques (dus à la différence de température entre la gaine et la masse réactionnelle). Les Unistate sont dotés d'une régulation de pression variable (VPC) et d'une limite Delta T pour se protéger de ces deux phénomènes. En outre, la fonction "sécurité du processus" garantit que la pompe et le système de refroidissement continuent de fonctionner en cas d'arrêt pour surchauffe. Cela permet par exemple d'éviter la surchauffe du contenu du réacteur lors d'une réaction exothermique.

Réacteurs émaillés

Le composant métallique du réacteur a un coefficient de dilatation différent de celui du revêtement en verre. Pour protéger le verre contre l'éclatement dû à un chauffage ou à un refroidissement trop rapide, le taux de rampe peut être réglé et contrôlé de manière à ce que la température de la gaine soit modifiée à une vitesse non critique. Alternativement, un "temps de séjour" peut être programmé pour permettre au verre de s'adapter lentement.

Réacteurs en acier inoxydable

Ces réacteurs sont robustes et ne subissent généralement pas de dommages dus à la pression de la gaine ou à des changements thermiques rapides.

Réacteurs à flux continu

Les réacteurs à flux continu sont de plus en plus utilisés dans la recherche et la production. Les appareils Huber, du simple CC-304B aux grands unistats, sont utilisés dans cette application. Certains de ces réacteurs ont une résistance à l'écoulement élevée. Les Unistate fournissent une pression suffisante pour garantir un flux de transfert de chaleur maximal afin d'obtenir le meilleur contrôle de température possible dans les zones de réaction à l'intérieur du réacteur à flux.

Réacteurs sous pression

Les Unistate sont capables d'effectuer des changements de température extrêmement rapides, par exemple pour contrôler les réactions à haute énergie qui sont souvent réalisées dans les réacteurs sous pression (verre/métal). La série Unistat T est souvent utilisée pour de telles réactions à haute température. Grâce à l'étanchéité hydraulique, aucune vapeur ne se dégage du liquide caloporteur. Pour protéger le liquide caloporteur des influences de l'environnement, un kit d'étanchéité spécial est disponible pour la superposition avec de l'azote gazeux.

Bioréacteurs

Souvent, les bioréacteurs ne peuvent utiliser que de l'eau ou de l'eau/glycol comme fluide caloporteur. Après un processus, les bioréacteurs doivent être nettoyés et stérilisés "Cleaned In Place" (CIP) et "Sterilised In Place" (SIP). Ces routines sont effectuées à des températures allant jusqu'à 120 °C avec de la vapeur (la plage de température du Huber Unichiller T-H peut être étendue à +120 °C). Avant que cela puisse se faire, l'enveloppe du bioréacteur doit être vidée de l'eau/du glycol. Une série de vannes permet de vider l'enveloppe du réacteur dans un réservoir de stockage et une fois le SIP terminé. Le système peut être rechargé en démarrant la pompe de la machine frigorifique. Le réservoir de stockage/d'extension peut être fabriqué séparément par Huber. La tuyauterie, les vannes, etc. doivent être réalisées sur place.

Congélation et décongélation contrôlées

Certaines préparations doivent être congelées à une vitesse prédéfinie, puis décongelées à une vitesse prédéfinie. Le programmateur intégré au Pilot ONE permet de créer plusieurs programmes qui peuvent être enregistrés soit dans la mémoire du Pilot ONE, soit sur un support de données via l'interface USB. La création d'un programme est très flexible et pourtant extrêmement simple à réaliser grâce à une représentation graphique simple. Les blocs congelés de la préparation médicale peuvent être décongelés dans un bain spécial. Ces bains sont tempérés par un Unichiller programmé. Les versions Unichiller "eo" (ouvertes à l'extérieur) permettent le contact direct du fluide d'échange de chaleur (mélange eau-glycol) avec les bains pour un transfert de chaleur efficace. La technologie Unistat peut également être utilisée pour les applications de congélation et de décongélation.

Boîtes à gants

La régulation de la température pour différentes applications dans la boîte à gants peut se faire avec des unistats, des unichillers et des refroidisseurs à immersion de la gamme TC.

Évaporateur rotatif

Les refroidisseurs à circulation Huber ont un faible volume intérieur, de sorte que la puissance frigorifique produite est davantage concentrée sur l'application. Au lieu de gaspiller la puissance frigorifique pour un énorme réservoir, il est possible de raccorder d'autres applications.

Rhéomètre, viscosimètre

Pour garantir un contrôle précis et constant de la température d'un échantillon pendant le contrôle, on utilise le Ministat ou un appareil de la série "K". Ces appareils sont idéaux pour le contrôle d'échantillons de viscosimètres : compacts, flexibles et d'une stabilité thermique de 0,02 K. Ils peuvent être utilisés pour le contrôle de la température d'un échantillon.

Matériel de laboratoire analytique

Divers appareils de laboratoire analytiques tels que les diffractomètres à rayons X, les spectromètres de masse, etc. produisent de la chaleur qui doit être évacuée efficacement. Les Huber-Chillers, en tant que source de refroidissement externe, avec leur construction compacte et leur faible encombrement, permettent d'économiser un espace précieux dans le laboratoire.

Broyeurs de laboratoire

Les broyeurs broient des échantillons jusqu'à l'échelle nanométrique. L'action de broyage génère de la chaleur qui doit être évacuée. Cette installation est possible avec l'Unichiller 045T.

Solutions personnalisées

Qu'il s'agisse d'échangeurs de chaleur, d'options de sondes ou d'automatisation, nous concevons des solutions individuelles adaptées à vos cas d'application.

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Vous avez besoin d'aide pour choisir le produit qui vous convient ou vous cherchez une solution sur mesure pour votre application ? Nos spécialistes produits se feront un plaisir de vous conseiller personnellement et de répondre à vos questions sur nos solutions de thermostatisation.

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